Akulektroodide kattemasin on võtmevarustus, mida kasutatakse liitium-ioonakude tootmisel. See rakendab metallvoolu kogujale ühtlast elektroodi läga kihti (aktiivse materjali, sideaine ja lahusti segu) (näiteks anoodi vask ja katoodi alumiinium). See protsess on kriitilise tähtsusega, et tagada järjepidev elektrokeemiline jõudlus ja kõrge energiatihedus lõplikes aku lahtrites.

Liitiumaaku kattemasin on spetsiaalne kolmerullide ülekandekattesüsteem, mis on loodud liitium-ioon ja Sodium ioon akutööstuses teadus- ja arendusrakendusteks. See võimaldab nii pidevat kui ka vahelduvat kattekihti, muutes selle erinevate kattekatsete ja protsessi optimeerimise jaoks mitmekülgseks.

*Substraadi pinge juhtimine, stabiilne vöö, korrigeerimisseadme konfiguratsioon;

*Kuuma õhu ahi, topeltkülgne õhutamine ülemises ja allosas, hea kuivatamise efekt;

*Kolmerulli ülekandumine laia katteaknaga;

*KAMME KOHALDAMISE MEHEMMISEGA KOMI KOMISKORDA MÕÕTMINE KA KAKTI TÄPSUSEGA;

*PLC juhtimine, puutetundlik ekraan, hõlpsasti kasutatav;

*Valikuline lahusti taastamise ravi seade;

Integreeritud lõdvestamine, peamehhanism

Mähisemehhanism: sellel on sama funktsioon kui lõõgastumisel

Ahi

Juhtimisnüsteem

Riistvara täpsus

1) masina pea ümbritseva õhu temperatuur on 25 ~ 30 kraadi ja ülejäänud on 10 ~ 40 kraadi;

2) masina pea suhteline õhuniiskus on väiksem või võrdne 35%-ga, negatiivne elektrood RH on väiksem või võrdne 98%-ga ja ülejäänud vähem või võrdne 98%-ga;

3) Toiteallikas: 3PH 380 V, 50Hz, pinge kõikumisvahemik: +8%~ –8%; toiteallika koguvõimsus 26kW;

4) Suruõhk: pärast kuivatamist, filtreerimist ja pinge reguleerimist: väljalaskeava rõhk on suurem kui 5. 0 kg/cm2

Aku kattemasin

Rullige katteks

Rullige kattemasinal

Aku tootmismasin

Liitiumaku tootmise katteprotsess on kriitiline samm, kuna katte paksuse ühtlus mõjutab otseselt aku mahtu, tsükli tööiga ja ohutust. Tegelikes tootmises on sellised probleemid nagu ebaühtlane paksus (nt "paksud servad" ja "õhukesed servad") levinud ja tekitavad olulisi väljakutseid aku jõudluse parandamiseks.

Analüüsime katte paksuse ebaühtluse põhjuseid mitmest aspektist, sealhulgas läga omadustest, protsessiparameetritest, seadme täpsusest ja keskkonnateguritest, ning pakume välja optimeerimisstrateegiad nende probleemide lahendamiseks.

Katte ebaühtlase paksuse peamiste põhjuste analüüs

1. Läga vedeliku omaduste mõju

(1) Katte ühtlust mõjutavate peamiste tegurite viskoossus, pindpinevus ja tahke sisaldus on peamised tegurid.

(2) Viskoossus ja voolavus: kõrge viskoossusega läga kipub katteprotsessi ajal kohapeal kogunema, põhjustades alg- ja peatuspunktides "paksude servi". Kui läga viskoossus on liiga kõrge, on selle voolavus piiratud.

(3) Pindpinevus: Liigse pindpinevusega sulgurid on katte moodustamisele kattepiiridel "poolkuu kujulised" paksud servad, kahjustades katte ühtlust.

(4) Tahke sisalduse kõikumised: tahke sisalduse ebastabiilsus mõjutab läga voolavust, põhjustades katte paksuse variatsioone. Kui tahke sisalduse kõrvalekalle ületab ± 0. 3%, halveneb katte paksuse ühtlus märkimisväärselt.

2. ebaõige protsessi parameetrite sätted

3. Ebapiisav varustuse täpsus ja stabiilsus

(1) Die disaini defektid: kõrvalekalded pilu või ebamõistliku stantsi väljapääsu kujuga võivad põhjustada ebaühtlast läga voolu, põhjustades katte paksuse variatsioone.

(2) Substraadi pingekontroll: substraadi pinge kõikumised võivad põhjustada katteprotsessi ajal kolimist, mõjutades katte ühtlust.

(3) Seadmete kulumine: katterulli kulumine või tagarull võib muuta läga ülekande efektiivsust, põhjustades katte paksuse kõikumisi.

4. Keskkonnategurite sekkumine

Katte ebaühtlase paksuse mõju

Mahutavuse lagunemine: liiga õhukesed alad võivad põhjustada ebapiisavat aktiivset materjali, mis mõjutab aku mahtu.

Lühendatud tsükli eluiga: paksuse erinevused võivad põhjustada elektroodide pinge kontsentratsiooni, kiirendades materjali lagunemist.

Ohutusoht: liiga paksud alad võivad põhjustada liitiumi dendriidi kasvu, suurendades lühiste riski.

Optimeerimisstrateegiad

Katte paksuse ühtluse parandamiseks ülaltoodud põhjustel saab käsitleda järgmisi aspekte:

Järeldus

Lahendus liitiumaku kattekihi ebaühtlase paksuse probleemile nõuab mitmemõõtmelist koostööd optimeerimist läga omadustest, protsessiparameetritest, seadme täpsusest ja keskkonnakontrollist. Uurides sügavalt nende tegurite koostoimeid ja hõlmates intelligentseid tehnoloogiaid tootmise juhtimise täpsuse parandamiseks, saab katte ühtlust tõhusalt parandada, põhjustades liitiumaku aku jõudluse põhjalikku suurendamist.

Kuum tags: Aku elektroodide kattemasin, Hiina aku elektroodide kattemasina tootjad, tarnijad, tehas